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三油兩布防腐鋼管涂層檢查與驗收： ①表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 ② 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。 ③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值本公司可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、多種環氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內襯鋼管防腐，鋼管內外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復合管，消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE防腐，預制直埋管件保溫防腐等工程。 IPN8710防螺旋鋼管技術標準：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿網絡重防腐涂料，它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、耐腐蝕性強 該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時，三種網絡可以在分子水平長進行互穿，形成互穿聚合物網絡結構，進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透滲出性以及化學惰性得到進步，也使涂膜具有更好的機能，目前，通過形成 IPN 來改進高聚物的機能，是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優質飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。 IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。IPN8710 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優異； 3 、性能價格比合理。
IPN8710高分子無毒涂料防腐鋼管產品介紹：一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑二、特性及應用領域：耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。 IPN8710飲水防腐鋼管對自來水，飲用水①對環氧樹脂的改性。環氧樹脂是迄今為止，世界上應用數量很多、范圍很廣、作用很重要的樹脂，但環氧樹脂應用于重IPN8710飲水管道內壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易變色、不宜加工成耐化工大氣的重IPN8710飲水管道內壁。②對柄烯酸樹脂的改性。柄烯酸樹脂是具有高裝飾性和優良保護性能的合成樹脂，它的主要優點是戶外耐候性極好，附著力優良，耐堿性能好，保光保色性能優，抗紫外線性能好，防潮濕、防鹽霧、防霉菌、耐熱和耐化學腐蝕性能良好，色彩鮮艷豐滿，堅硬耐磨，耐水耐油性能均好，但存在著耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱點。③對含氯橡膠的改性。含氯橡膠是指含有大量氯原子的橡膠類聚合物，其優點是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐堿、耐鹽性能好，耐化學腐蝕性優，機強度好，施工不受季節、氣候條件限制，干燥速度快，能在低溫下成膜，但存在著防腐管道涂層較薄、不耐高溫（一般不超過60℃）、抗滲透性較差、耐溶劑和耐濕性不好，難以制成高固體分重IPN8710飲水管道內壁等缺陷。④對其它樹脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡膠的優勢，對柄烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂等多種樹脂進行了改性，形成了祥和牌XHDAC系列優質重IPN8710飲水管道內壁，使祥和在激烈的市場競爭中獨樹一幟。
IPN8710 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優異； 3 、性能價格比合理 IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（ IPN ）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 IPN 來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710防腐鋼管生產廠家認為隨著人口增加、經濟快速發展和對生態環境質量要求提高，水資源不足成為嚴重的瓶頸制約。廠家們營造綠色防腐新視覺“解決水資源危機的出路：一是開源，二是節流。就我國目前的發展階段和水平而言，節流應為首要途徑。”水利部副部長李國英指出，農業是第一用水大戶，也是節水最具潛力的行業，大力發展節水灌溉是緩解水資源供需矛盾的必然選擇。據了解，截至２０１３年底，全國有效灌溉面積達到９．５２億畝，其中節水灌溉工程面積約占有效灌溉面積的４３％。低壓管道輸水、噴灌和滴灌等高效節水灌溉面積約占有效灌溉面積的２２％ 供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。注意事項：1.產品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。2.本產品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后，會略有沉淀使用前應攪拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內用完，否則粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以中文譯為互穿網絡。互穿網絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料，常高分子材料的優異性能，是當今高分子材料開發的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐