在杭州知味觀食品有限公司工業園的鍋爐房里，司爐工陳忠池用上了筆記本電腦，屏幕里顯示著模擬鍋爐運行過程和各種運行參數。

和人們的傳統印象里“傻大黑粗”、僅需體力就能完成的燒鍋爐不同。陳師傅的工作則從過去“時刻守著鍋爐”變成了現在“時刻守著電腦”。鍋爐的排煙溫度、過量空氣系數、水質硬度、熱效率等重要節能數據都可以在電腦上一覽而知，針對不同的參數變化，他再對鍋爐控制柜和燃燒器風量、風壓等參數作出相應調整，使鍋爐的運行始終保持在優化燃燒狀態下。與此同時，該鍋爐燃燒的所有數據還會傳輸到杭州市特種設備檢測研究院的鍋爐遠程監測平臺上，平臺的專家可以根據現有數據提供相關建議，保證企業鍋爐能夠最優運行。

這是該公司采用的杭州市特檢院最新科研成果，即工業鍋爐安全與節能遠程監測系統。該系統具備在線監測、故障診斷和報警、歷史數據查詢、多級權限管理、信息管理、能耗數據統計發布上報、支持在移動終端上監測和管理設備7大功能。

知味觀公司的工程師陸群告訴記者，在采用這套監測系統后，司爐工能夠快速、準確地知道當前鍋爐燃燒狀況，這大大改變了以前僅憑經驗判斷且經常出錯的狀況。同時，在加裝這套系統后，特檢院的能效檢測人員根據鍋爐測試情況，為廠里提出了鍋爐節能診斷建議，從而提升了約10%的熱效率，折算下來每年可節約20萬元左右的費用。

但在杭州市特檢院看來，他們所做的一切不僅僅是為了節約企業燃料成本。據該院院長李順榮介紹，建設這個項目更重要的目的是保障每一臺鍋爐都能夠高效節能運行，從而減少PM2.5的排放，對治理城市霧霾產生實際效果。運用物聯網技術實現鍋爐監管機構、測試機構、使用單位、制造企業和節能服務機構多元共治，加強工業鍋爐運行管理，提高其運行效率，對我國建設能源節約型、環境友好型社會具有非常重要的現實意義。

目前杭州市共有工業鍋爐5000余臺，小容量工業鍋爐占48%，在該院近3年對在用鍋爐能效抽樣的測試中發現，鍋爐的整體運行熱效率約為70%，離發達國家平均值84%還有很大差距，有較大的節能減排空間。與此同時，鍋爐運行是動態過程，影響運行狀態改變的因素有很多，且極易變化。為讓鍋爐持續保持節能、高效、安全運行狀態，就必須加強對鍋爐運行狀態的實時監測，隨時處理和調整運行方式、運行狀態和運行參數。

針對以上情況，該院著手對鍋爐進行精細化管理，希望連續、完整、精確地記錄鍋爐運行實時數據。該院首先在全市10個區(縣)建立示范點，對48臺在用工業鍋爐安裝調試遠程監測系統。該系統通過現場對鍋爐安裝傳感器和采集終端，實現對鍋爐節能等參數可靠采集，并將數據通過網絡系統遠程傳輸到監測用計算機上，再利用專用軟件對其進行處理，從而實現對運行鍋爐信息的實時顯示、報警顯示等遠程在線監測功能。當發現問題后，質檢院可以實時指導操作人員進行優化運用等方面的調整。

受益的不僅有知味觀一家公司。佑康食品有限公司有兩臺8噸的燃氣鍋爐，通過節能技術改造，熱效率提高了5.2%。臨安國華制線廠在安裝此套系統后，老板陳建濤現在只要打開電腦進入鍋爐遠程監測系統，便能時刻了解鍋爐的運行狀態并及時給鍋爐“求醫問藥”。

具體負責研發這套遠程監測系統的趙輝博士告訴記者，通過物聯網進行實時數據傳輸已經不是新鮮產物了，用信息化手段促進工業化轉型升級是當今時代的需要，該院正在不斷探索、整合相關資源，用物聯網技術扶持相關工業領域的發展。

該系統目前試運行已近一年，有效解決了杭州市部分鍋爐燃料燃燒不充分的問題，使得鍋爐運行熱效率大幅度提高，粉塵及氮氧化合物等污染物排放顯著下降。目前，該系統已幫助能效超標、節能潛力較大的11臺鍋爐進行了節能方面的調整，平均能耗提高了6%左右，實現年節約標煤1450噸。

下一步，該院計劃在全市建立300臺規模的鍋爐實時監控網絡，并建設中外鍋爐實時運行比對智能庫，使該系統真正具有長效運行和節能指導效果。預計到那時，全市將每年節約標煤40萬噸、減少二氧化硫排放6000噸。