“JIT+C2M”智能工廠建設背景

　　南鋼致力于打造世界一流的精品板材基地，堅持以用戶為中心，為用戶解決痛點，創(chuàng)造價值。2013年，南鋼響應大型船廠分段配送需求，實施JIT生產模式，由以生產為中心的前推式生產方式轉變?yōu)橐杂脩魹橹行牡暮罄缴a方式，實現(xiàn)了鋼板個性化需求的規(guī)模化生產。但JIT生產并沒有完成南鋼產業(yè)鏈延伸，改變供應原材料的本質，不能滿足用戶更深層次的需求。

　　十三五以來，國家對鋼鐵行業(yè)提出高質量發(fā)展的新要求，大力推動鋼鐵業(yè)工業(yè)動能轉換，實現(xiàn)綠色化、智能化。南鋼調研發(fā)現(xiàn)，在工程機械、農業(yè)機械、礦山機械、港口機械等諸多領域，耐磨鋼部件相關設備輕量化、耐用性等方面需求日益增強，產品需求呈現(xiàn)多品種、多規(guī)格、異形件、小批量、成套供應等相同特點。而傳統(tǒng)的耐磨鋼深加工工藝和設備落后，從原材料到成品，沒有統(tǒng)一的質量標準和管理過程，加工周長期、成本高，人均效率低，環(huán)保壓力大，不具備智能制造升級條件，難以實現(xiàn)零部件產品個性化需求的規(guī)模化生產，這些都制約了國內耐磨鋼產品的進一步發(fā)展和應用，高端耐磨零部件只能依賴進口。同時，產業(yè)鏈運行效率低，從原材料到耐磨配件成品之間的流通環(huán)節(jié)多，鏈上企業(yè)彼此間缺乏有效的溝通和協(xié)作，運行成本高，后市場專業(yè)化服務水平低，沒有類似4S店的標準化服務體系，終端消費者的利益難以保障，整個產業(yè)鏈服務模式需要進行創(chuàng)新發(fā)展。

　　南鋼作為國內中厚板產量第一的鋼鐵企業(yè)，與下游工程機械等行業(yè)用戶合作關系穩(wěn)固，根據(jù)工程機械行業(yè)的快速發(fā)展，以及國內耐磨鋼部件加工業(yè)現(xiàn)狀，選擇通過自主建設“JIT+C2M”智能工廠，整合創(chuàng)新耐磨鋼延伸加工，推動企業(yè)高質量發(fā)展。

　　“JIT+C2M”智能制造新模式內涵

　　南鋼以“創(chuàng)建國際一流受尊重的企業(yè)智慧生命體”為企業(yè)愿景，積極響應國家領導“圍繞產業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈布局產業(yè)鏈”的號召，堅持數(shù)據(jù)和創(chuàng)新驅動，深化智慧互聯(lián)和產業(yè)延伸，打造數(shù)字化成長曲線。JIT+C2M智能制造新模式，依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和智能制造的柔性化生產優(yōu)勢，形成南鋼獨具特色的智能制造品牌價值。JIT(JustinTime)準時制交付，在整個制造過程中將各生產要素有機協(xié)調，實現(xiàn)整個生產體系柔性化、敏捷化，滿足客戶個性化定質、定量、定規(guī)格交付的需求;C2M(CustomerToMaker)強調從終端用戶到制造端暢通連接，重構全價值鏈，為用戶帶來全新的價值體驗，實現(xiàn)像生產消費品一樣生產鋼鐵工業(yè)產品。

　　打造“JIT+C2M”數(shù)字化服務新業(yè)態(tài)

　　2015開始，南鋼歷時5年探索，選擇了耐磨高強鋼深加工進行產業(yè)鏈創(chuàng)新。在世界上沒有同類型鋼板深加工智能工廠可借鑒情況下，2019年8月開工建設，克服新冠疫情影響，10個月自主設計建成JIT+C2M智能工廠。智能工廠配置先進的智能化裝備，南鋼自主集成和開發(fā)產線的信息化管理系統(tǒng)，運用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術將傳統(tǒng)的離散型加工和單體加工單元集成改造為柔性制造系統(tǒng)，滿足個性化產品的定制生產需求。

　　在產品服務方面。一是強化南鋼材料專家的優(yōu)勢，按用戶的需求定制開發(fā)系列材料，給予用戶在產品材料上的多樣化選擇。二是建立產品配套服務模式，給予用戶在產品加工方面的多樣化選擇，重點聚焦工程機械、農用機械、礦山機械、冶金機械、水泥機械和港口機械等領域，后續(xù)向建筑鋼結構、橋梁鋼部件等行業(yè)拓展。工廠可以按圖紙為用戶生產加工刀板、弧形刀板、犁刀、礦山提升鏈面板、溜槽板、農機部件等高強耐磨加工產品，已累計供貨6000噸，產品已出口至西班牙、意大利、中東、澳大利亞等地區(qū)，在國內工程機械龍頭企業(yè)、礦山企業(yè)、農場基地等已開始廣泛應用。

　　在為用戶創(chuàng)造新價值方面。智能工廠以用戶為中心，通過AI、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等2link技術，與用戶直接交互，讓工程機械主機廠參與到產品、服務的設計和制造過程，通過規(guī)模化、精益化、柔性化制造為用戶提供個性化定制和全流程JIT生產交付服務，全面解決用戶在產品材料選擇、精準高效加工、工藝綠色環(huán)保、供應鏈穩(wěn)定等方面的痛點問題，比傳統(tǒng)機械加工廠，人均生產效率可提升5-10倍，訂貨周期由45天縮短至15天。

　　南鋼未來將持續(xù)推進、精準打造全球化C2M能生態(tài)服務平臺，做到像生產消費品一樣生產鋼鐵工業(yè)產品，為用戶提供琳瑯滿目的多樣化選擇。

　　一是建設產業(yè)創(chuàng)新服務平臺，在產品與工藝技術研發(fā)端，與行業(yè)專家、高校、科研院所、用戶等成立鋼材應用方面的創(chuàng)新服務和成果轉化創(chuàng)新平臺，針對用戶不斷變化的需求，能夠快速提供產品和服務解決方案，實現(xiàn)研究成果快速落地和規(guī)模化生產。

　　二是建立產品數(shù)據(jù)庫，在線專業(yè)化指導用戶使用產品，給予用戶產品應用場景的多樣化選擇。融合二維碼和區(qū)塊鏈技術，通過用戶使用注冊，建立產品數(shù)據(jù)庫和用戶的連接，產品數(shù)據(jù)庫可提供用戶防偽驗證、產品信息、使用指導、技術支持、快速理賠等服務，為用戶帶來全新、快捷的服務體驗。

　　三是建立全球C2M智能生態(tài)服務平臺。南鋼通過智能工廠，建立新的產品、技術、質量、管理標準，提升產品競爭力，打造產品品牌。對社會加工產能，南鋼可以輸出各項標準，提高行業(yè)整體的產品質量，共同提高供給側的制造能力，為生態(tài)圈上的需求端提供服務，增強內循環(huán)的動力。

　　JIT+C2M智能工廠是南鋼堅持為用戶創(chuàng)造價值的創(chuàng)新成果，是南鋼未來服務生態(tài)的實驗性“夢工廠”，對內實現(xiàn)了生產的精益化、柔性化和智能化，并依托工業(yè)數(shù)字化，連接上下游，跨行業(yè)延伸產業(yè)鏈，形成效率最高、成本最優(yōu)的產業(yè)協(xié)同模式，對外實現(xiàn)了交付的敏捷化、準時化和配送化，幫助用戶進一步降本增效，使南鋼與下游用戶共同分享價值鏈增值。“JIT+C2M”數(shù)字化服務新生態(tài)將助力南鋼十四五建設發(fā)展，全面提升企業(yè)競爭力和價值鏈地位，同時也將為深化國家供給側結構性改革和建立安全高效經(jīng)濟體系，形成國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局，培育新形勢下我國參與國際合作和競爭的新優(yōu)勢。

　　JIT+C2M智能工廠設計產能每月3000噸，工廠于2020年7月8日產線貫通投產，經(jīng)過3個多月調試生產，產量逐步增加。該工廠是世界首個專業(yè)加工高等級高強耐磨鋼配件的智能工廠，江蘇省冶金行業(yè)首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠，也是南鋼經(jīng)營理念革命、生產流程再造、經(jīng)營生態(tài)重構的樣板工程。該智能工廠將在2021年9月北京工程機械展覽與技術交流會(BICES 2021)上進行展示，歡迎各界朋友參會交流指導。(本文來自南鋼)