平江抽水蓄能電站自流排水洞全線貫通

湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞項目地道全長3887.3米，地道開挖直徑為3.63米的圓形洞室，與長度5800米的排水廊道構成電站日常和應急排水系統，均選用TBM施工。

自2021年10月29日始發以來，在跨越圍巖軟弱、涌水等10條不良地質狀況下，完成了最高日進尺30.72米，最高月累計進尺602.1米，平均月進尺467米的施工紀錄，將本來4年工期縮短至8個月。

平江抽水蓄能電站自流排水洞

該工程隧洞最小埋深15米，最大埋深530米，洞室圍巖多為微風化新鮮花崗巖、花崗片麻巖，圍巖類別以Ⅱ類圍巖為主，最大巖石強度超越160兆帕，石英含量超越30%。跟著自流排水洞掘進的完工，接下來“平江號”TBM還將進行上中下三層排水廊道施工和中平洞壓力鋼管排水廊道施工，最大斜度4.9%，掘進過程中需穿過21個半徑30米的彎道，施工難度較大，是電站建設的關鍵控制工程。

“平江號”TBM由鐵建重工規劃制造，開創了長距離獨頭螺旋掘進、大斜度有軌運送、整機可回退規劃、小直徑門架式臺車緊湊通暢規劃、高效連續出渣、不良地質快速支護、快速換刀等7項立異?？偨Y了一套完整、合理、適用性強、具體有顯著推廣優勢的急曲線螺旋陡坡小斷面隧洞TBM施工關鍵技術。

湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞內部

TBM掘進技術是目前世界上最為先進的地道開挖辦法，相對于傳統鉆爆法等施工辦法具有顯著的快速、優質、安全、環保等優點。

鐵建重工TBM在自流排水洞的成功使用，為抽水蓄能職業TBM施工供給了名貴經驗，完成了“機械化減人、自動化換人、智能化無人”的理念，不斷推進綠色智慧電站建設、動力綠色低碳轉型，助力完成國家抽水蓄能快速發展，加快構建以新動力為主體的新式電力系統。來歷：鐵建重工大眾號

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鐵建重工TBM

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