3主要施工方法
該工程采用1臺50t及1臺80t起重機機或2臺5Ot起重機抬吊預制梁，然后按指定位置定位。吊裝時應對預制梁的運輸道和吊裝現場作全面的檢
查：通道有無障礙物，吊裝通道和現場地面是否平整堅實；檢查有無地下建筑物，如地下室、糞池、排水、供水、煤氣、電線管線、井(坑)等，應以鋼梁、鋼板、枕木等切實加固；起重機伸臂及旋轉范圍有無樹、路燈、高壓電線、電線、通訊線路及棚架等阻礙；在溝邊吊裝，要根據溝內擋土支撐情況來確定是否需要加固，如需溝內支撐則必須在溝邊打護土樁，并在溝頂放置枚木、鋪墊鋼板后允許起重機進人作業；若在已鋪蓋板的渠箱或橋面上吊裝必須作加固方案并經批準后，方可作業；檢查吊裝機械是否正常可靠，各部件及操作系統有無異常，并試運轉，吊機支腿必須全伸，機身必須平衡；吊裝使用的材料、機具，如電動葫蘆、手動葫蘆、卷揚機、千斤頂以及鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、卡環、棕繩等必須先檢查確認其符合使用要求。預制梁在起吊前必須再次校核外形尺寸、重量，在預制梁及其連接部位劃定軸線，水平線，以便校正。在吊裝時嚴禁工人在預制梁上懸空作業，嚴禁超負荷起吊。預制梁宜在其支承點附近綁扎起吊；二點起吊的，吊點可取在離端頭0．21L(全長)處。預制梁綁扎應牢固。單點起吊的綁扎點應在預制梁重心的垂直線上，并在重心的上方；若使用2點或多點綁扎應盡可能使各點受力均勻一致，各綁扎點與預制梁的重心相互對稱。捆扎起吊鋼絲繩時，應用木板、舊麻袋或厚紙板、橡膠片鋪墊在預制梁的表面，圈套型預制梁的外角位，應加工內方外圓的護角保護鋼絲繩和防止預制梁焊接時產生電火花燒觸鋼絲繩。吊物吊離地面高度1030cm后需宜稍停，待檢查吊鉤、鋼絲繩、卡環等受力正常，且預制梁平穩后，才能繼續起吊。操作起重機切忌急起、急停，安裝時應勻速緩慢下吊鉤就位，預制梁就位后應即進行測量對線復核，確認無誤后才允許焊接或灌注接頭砼及鋪墊支座砂漿，以作定位。預制梁構件跨度長，重心較高，屬易傾倒構件，必須在確實就位固定完畢并支撐牢固后，方可摘除吊鉤。吊重物時必須統一指揮，由指揮員確定吊機擺設的位置，必須配一名聯絡員傳達指揮員的指令，并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當起重機接近額定力距時，協調員應立即報告指揮員，由指揮員發出安全指令，確保吊裝安全。自吊裝作業開始時，就應經常觀測預制梁水平度和垂直度及中心位置的準確程度，以便隨時檢查安裝是否符合要求，發現問題及時查明原因采取措施妥善解決。在預制梁安裝、架設過程中，技術人員需要經常仔細地進行現場測量及應力測定，以便及時指導操作和安裝。構件吊裝完畢，應對焊縫、橡膠支座及預制梁安裝位置先進行檢測或抽驗，合格后方可驗收使用。在預制梁吊裝交付使用后，各種觀測也應追蹤進行，提高該工程項目使用年限，確保安全。