凡經(jīng)水淹的電動機，其絕緣必然降低，金屬零部件會銹蝕，程度嚴重時，絕緣會完全破壞，金屬零部件銹牢。因此，在未經(jīng)檢測和處理前，水浸過的電動機絕對不能通電使用。

水浸過的電動機一般處理方法是：先用一定壓力清水進行沖洗，并用刷子將附著的泥土污垢清洗干凈，再按受淹程度和時間長短，采用不同的處理方法。

(1)浸水程度較輕和時間較短的，在沖洗之后，其轉(zhuǎn)子仍能轉(zhuǎn)動自如或稍加除銹和潤滑后即可轉(zhuǎn)動的，可按被淹電動機的絕緣等級，采用相應(yīng)的烘燥溫度進行干燥后，測量其絕緣電阻，如能達到規(guī)定要求（一般熱態(tài)時大于1歐姆，最低不小于0.5歐姆），可先通電進行一段時間的空載運行。如空載運行正常，即可繼續(xù)使用。烘燥用的溫度：E級120℃，B級130℃，F級155，H級180℃。

(2）浸水程度較重和時間較長的，在沖洗后，其轉(zhuǎn)子依然銹牢，雖經(jīng)加注潤滑油仍無法轉(zhuǎn)動。對這種情況，必須先將電動機拆開，對全部零部件進行清洗，特別對軸承要仔細清洗，檢查有無銹蝕，必要時應(yīng)更換軸承。在經(jīng)過烘燥和絕緣電阻測量后，如無異常，則可通電作空載試運行一段時間，只有在一切正常時，才能繼續(xù)使用。

浸水程度嚴重的，雖經(jīng)拆開洗凈和烘干，絕緣電阻仍不能達到要求。對于這樣的電動機，可用50?601的溫水浸泡111左右，再加以清洗。最好用溫水浸泡和清洗兩次，然后再進行烘燥和絕緣測試，對金屬零部件需進行防銹處理，最后進行裝配和空載試驗，如一切正常，方可繼續(xù)使用。

如經(jīng)上述處理，仍達不到要求的產(chǎn)品，其絕緣可能已經(jīng)損壞，必須重換繞組或作報廢處理。