超聲波的熔焊應(yīng)用辦法

一、 熔接法： 以超聲波超高頻率振蕩的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體比美，選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃，可到達(dá)水密及氣密，并革除選用輔佐品所帶來的不方便，完成高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超聲波超高頻率振蕩的焊頭，壓著塑膠品杰出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 埋植： 借著焊頭的傳道及恰當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后不管拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，可革除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。

四、 成型： 本辦法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭宣布超聲波超高頻振蕩后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此辦法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化裝品類的鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊： A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先規(guī)劃焊線，到達(dá)熔接目的。 B、 對(duì)比較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而到達(dá)熔接作用，可一起點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、 切開封口： 運(yùn)用超聲波瞬間發(fā)振作業(yè)原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切開，其優(yōu)點(diǎn)切斷光潔不開裂、不拉絲。