塔式起重機的例行保養

    為了使塔式起重機常常處于無缺狀態和高效率的安全作業狀態，防止和消除塔機在作業作業中可能出現毛病，提高塔機的運用壽命，有必要及時正確地作好塔機的例行保養作業，這是因為：

    4.1塔式起重機作業環境比較差，它常常遭受風吹雨打日曬的腐蝕，塵埃和沙土常常會落在組織各部分，如不及時清除和保養，將會腐蝕機械，使其運用壽命縮短。

    4.2在機械作業過程中，各作業機械潤滑部位的潤滑油及潤滑脂會天然損耗和丟失，如不及時彌補，將會加重機械的磨損。

    4.3機械通過一段時間的運用后，各相互運動機件會天然磨損，各作業零件的合作空隙會發生變化，假如不進行及時的保養和調整，各相互運動的機件磨損就會加速，甚至導致運動機件的完全損壞。

    4.4機械在作業過程中，假如各作業組織的作業狀況不正常，又得不到及時的保養和調整，將會導致作業組織的完全損壞，大大下降塔機的運用壽命。

    塔式起重機的例行保養，一般指日常保養、一級保養和二級保養等作業內容。

    4.4.1日常保養的規模：

    日常保養是指當班作業中的保養

    4.4.1.1作業前的保養規模：

    A、合閘通電后，用試電筆查看金屬結構構件上是否帶電，查看電壓是否正常（要求不得超過額定電壓的5%）。

    B、查看各減速箱內油量，并留意是否蛻變。查看各潤滑部位的油杯、油塞是否按規則加油。

    C、查看各銜接處的螺栓有無松動，若有松動，應及時緊固。

    D、查看各安全設備的活絡性

    E、查看制動體系是否活絡牢靠

    4.4.1.2作業后的保養規模

    A、排除在作業中發現的毛病

    B、清除機身及各傳動組織的塵埃油污

    C、搞好操作室的清潔衛生，記載好作業記載及保養記載。

    D、切斷電源，鎖好門窗。

    4.4.2一級技能保養的規模：

    一級技能保養的期限要依據塔式起重機實際作業時間和設備的狀況確定，一般為1000小時。由機上人中在現場進行，詳細規模如下：

    4.4.2.1路基部分：

    A、校驗軌距和斜度，按起重機運用說明書提出的技能條件進行。

    B、查看道釘和魚尾板螺栓是否松動和缺少，并應及時擰緊和添配。

    C、校驗枕木距離。

    D、查看接地接零設備是否牢靠。

    4.4.2.2鋼結構部分：

    A、查看鉚釘有無松動，焊縫有無裂紋。如有應予修好。

    B、查看各節銜接螺栓有無松動和缺少，并應擰緊或添補。

    C、查看各結構件有無曲折、歪曲等現象。如有，應修好

    D、清除悉數鋼結構的油污和塵埃。

    4.4.2.3機械設備部分：

    A、應替換各組織減速箱的潤滑油

    B、緊固卷揚機底座、減速箱外殼以及其它各部分的銜接螺栓

    C、調整各組織制動器與制動瓦之間的空隙

    D、調整各限位開關組織元件的空隙

    E、調整旋轉組織各支承滾輪的空隙

    F、查看吊鉤、塔頂滑輪部開口銷是否缺少，如有缺少應補齊。

    G、查看鋼絲繩磨損及斷絲狀況，按鋼絲繩報廢標準處理。因為塔式起重機起吊的生物常常在施工人員的上空移動，所以鋼絲繩的安全十分重要，塔機運用的起重鋼絲繩報廢標準宜比一般標準要求高。

    H、清除悉數組織的油污與塵埃

    4.4.3二級技能保養的作業規模：

    二級保養（也稱中修）的距離期限要依據起重機的實際作業時間和設備狀況則定，一般定為3000小時。二級保養多在機修廠進行，假如現場條件較好也可在現場進行。二級保養的作業規模除包括日常保養和一級技能保養的悉數內容外，還有以下內容：

    4.4.3.1鋼結構部分：

    A、修復松動的鉚釘，補焊裂開的焊縫

    B、調直與校正變形的桿件

    C、加固或替換疲勞過度、嚴峻變形的桿件

    D、添配短缺的拉桿、斜桿、渠道欄桿、梯子支撐、防擴圈、銜接銷、銜接螺栓等零件。

    E、悉數金屬結構要去銹、從頭油漆

    4.4.3.2組織設備部分

    A、各減速箱要清洗換油，替換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承、擋圈、油杯等零件。

    B、查看各傳動齒輪的嚙合空隙，并進行調整

    C、添配聯軸節的皮圈、彈簧、頂絲、鍵等零件，調整軸向及徑向空隙

    D、修復旋轉支承滾輪

    E、檢修各安全設備

    F、作好悉數機械設備的除塵除垢，并油漆。