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下載手機APP 施工設備物資安全辦理制度
（3）自吊車運用中司機履行日常保養和月查看整改制，吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養要求和內容進行換季保養和定時保養，保養記載報回處。
（4）對測量用的全站儀、水準儀、經緯儀等量具卡具等要按規則到相關部分進行定時的查驗檢測，運用前要進行檢測判定，確保投入測量運用合格的儀器，每次運用完進行清潔保養后再寄存。
（5）吊車日常保養由司機進行，車輛調轉時處物資設備辦理中心擔任進行全面保養。
（6）一切施工設備項目部在運用前有必要進行查看保養，然后按運用累計臺時計算，按處規則的保養周期和保養內容進行保養，保養記載報回處。
7、修補保養作業的查核
（1）各項目部按各類設備修補保養具體要求進行保養，確保施工機械設備的技能狀態無缺。
（2）處物資設備辦理部分每半年按《公司安全質量標準化施工設備辦理查核標準》持表進行一次全面查看，發現有漏保、失修或病運情況，要督促期限整改，每年對施工設備修補保養作業進行總結，提出改善辦法。
六、施工設備的查看
1、施工設備運用履行月查看整改制，項目部每月出產經理要組織設備辦理員、修補人員對在用設備依照《公司安全質量標準化》中設備的查看內容和標準逐臺進行無缺查看，專職安監員要進行有用的監督，發現問題及時組織整改，并將整改記載報回。
2、起重車輛司機堅持每日查看制，確保各種安全設備活絡、可靠、有用，禁止帶病作業或超負荷作業，發現問題及時整改處理，并填寫車輛運用日記本，記載全面。項目部設備辦理員每月收集匯總計算上報到處。
3、物資設備辦理中心巡檢員對施工現場進行每季度的或不定時的查看，對車輛運用情況進行動態監管，按車輛無缺評分表進行巡檢打分，對發現的問題提出期限整改要求。
4、物資設備辦理中心每年兩次對項目部在用設備進行監督查看，編寫查看簡報，發布查看情況，對在作業中存在的問題，提出改善定見和辦法。
七、車輛的安全辦理
1、車輛操作人員有必要經過培訓具備駕駛技能，取得有用駕駛證，起重機司機有必要取得有用操作證件才干上崗。
2、車輛操作司機由處派遣，禁止將車輛交給無證人員操作。
3、車輛駕駛要遵守路途交通安全規則，不得違章。
4、車輛行進時應堅持中速，不得緊急制動，隨時調查外表的指示情況，當發現機油壓力低于規則值，水溫過高或有異響、異味等反常情況時，應立即泊車查看，排除毛病后，方可持續運行。
5、內行車前和行車中，應作到“一聽、二看、三熄火”的要求：聽全車各體系有無反常聲響；看監控外表和毛病指示燈的顯現是否正常；一旦發現情況反常，立即熄火，施行斷油、斷電，并靠邊泊車查看。
6、汽車運行到必定公里后要進行定時保養，各車型定時保養周期見運用維護說明書，汽車作業環境和作業條件的定時保養周期可適當的調整，一般為：一級保養1500-2000KM、二級保養6000-8000KM。
7、一切貨車車廂內禁止載人行進。
8、起重機吊裝操作前，項目部技能員有必要進行吊裝計劃的技能交底和安全交底，有必要有交底人、被交底人、監交人的簽字存檔。
9、為確保起重機的正常運用，起重機作業前有必要依照以下要求進行查看：
（1）各連接件無松動，
（2）輪胎氣壓契合規則
（3）鋼絲繩及連接部位契合規則
（4）各安全保護設備和指示外表齊全無缺
（5）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足夠。
（6）起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋方位，手制動應鎖死，啟動后，應怠速作業，查看各外表指示值，作業正常后接合液壓泵，待壓力到達規則值，油溫超越30℃時，方可開始作業。
（7）起重機作業前，支腿應悉數伸出，并在撐腳板下墊方木，調整機體水平，支腿有定位銷的有必要插上。
（8）起重機作業中禁止搬動支腿操作閥，調整支腿有必要在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可調整。
（9）起重機操作嚴厲履行操作規程，作到“十不吊”。
（10）起吊重物到達額外起重量的50%及以上時，應運用低速檔。起吊重物到達額外起重量的90%以上時，禁止同時進行兩種及以上的操作動作。
（11）起重機作業后應將起重臂悉數縮回放在支架上，再回收支腿。
八、施工設備的大修
1、大修原則
（1）在規則運用期限內，施工機械設備的多數總成行將到達極限磨損程度，經技能判定，需要進行一次全面、完全的恢復性修補。
（2）正常情況下，按施工機械設備各自規則的大修周期組織大修。
（3）施工機械設備已超越大修間隔期，仍能堅持正常技能情況的不大修。
（4）雖未到運用年限，但從設備的先進性、經濟性等視點歸納衡量契合作廢情況的不予大修。
（5）超越運用年限，但修補妥當，設備情況尚可且答應在必定規模內持續服役不再大修。
2、大修送修
（1）送修的施工機械設備應堅持總體完整，機件、外表、附件齊全，必要時應提交上次大修記載設備隨機技能資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續。
（2）施工機械設備的大修，原則上由各單位設備辦理部分施行。價值貴重的大型、特種施工機械設備應送修補廠進行修補。
（3）需要托付體系外修補的，有必要托付有才干的專業修補廠進行大修。
（4）施工機械送修時，送修方要向承修方介紹設備情況，兩邊洽談，確定修補過程中的有關事宜，并簽定大修補合同。
3、大修要求
（1）大修前要對設備進行全面的技能情況查看，判定修補計劃。
（2）修補規模為悉數崩潰，對一切基礎件、零部件、合作件都要查看判定，依照大修技能標準進行修正或換新。零部件修正、加工的資料、精度和裝置空隙，有必要契合原設計標準。
（3）設備大修結束后，有必要進行功能實驗，包含空作業，負荷作業。
（4）大修合格的施工設備，要到達或挨近出廠時的功能，使設備完全恢復精度和額外才干。
（5）設備大修過程中，承修方應及時準確填寫大修記載。
4、大修查驗
（1）施工機械大修結束后，由承修、送修方及該設備操作人員共同查驗。
（2）查驗合格，承修、送修兩邊簽署查驗單方能生效。
（3）大修記載及查驗合格單交送修方設備辦理部分存入設備檔案。
（4）托付外部修補的，相同按大修標準查看查驗，并要求廠方供給有關技能及合格證一同存檔備查。
九、特種設備的辦理
1、樹立特種設備辦理臺帳，掛號特種設備的稱號、規格型號、操作人員名單、操作證書編號，樹立設備作業、修補記載。
2、特種設備的裝拆作業，有必要由具備相應裝拆資質的單位承擔裝拆作業。設備運用單位有必要保存裝拆單位的資質證書復印件。
3、特種設備裝拆前有必要編制裝拆施工計劃，經工程處技能擔任人審批后方能施行裝拆。
4、項目部應對特種設備的基礎進行自查看驗，合格后才干進行裝置。裝置后由裝置單位對設備進行自檢，合格后報當地特種設備安全查驗部分查看查驗。項目部應保存查驗合格報告，并在設備顯著處懸掛準用證。
5、裝拆時對作業場所應設臨欄，并設警示牌，禁止非作業人員進入。
6、特種設備操作人員有必要做到持證上崗，項目部保存證書復印件。
7、項目部應樹立特種設備每月兩次的查看記載、包含設備日常運用情況、安全附件、安全保護設備、測量調控設備、儀器外表修補保養記載等。
8、樹立特種設備日常作業記載、毛病和事端記載。操作人員培訓記載、健康查看記載等。
9、特種設備操作人員要嚴厲履行交接班制度，嚴厲依照操作規程的要求操作。
10、樹立特種設備應急預案。
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（3）自吊車運用中司機履行日常保養和月查看整改制，吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養要求和內容進行換季保養和定時保養，保養記載報回處。
（4）對測量用的全站儀、水準儀、經緯儀等量具卡具等要按規則到相關部分進行定時的查驗檢測，運用前要進行檢測判定，確保投入測量運用合格的儀器，每次運用完進行清潔保養后再寄存。
（5）吊車日常保養由司機進行，車輛調轉時處物資設備辦理中心擔任進行全面保養。
（6）一切施工設備項目部在運用前有必要進行查看保養，然后按運用累計臺時計算，按處規則的保養周期和保養內容進行保養，保養記載報回處。
7、修補保養作業的查核
（1）各項目部按各類設備修補保養具體要求進行保養，確保施工機械設備的技能狀態無缺。
（2）處物資設備辦理部分每半年按《公司安全質量標準化施工設備辦理查核標準》持表進行一次全面查看，發現有漏保、失修或病運情況，要督促期限整改，每年對施工設備修補保養作業進行總結，提出改善辦法。
六、施工設備的查看
1、施工設備運用履行月查看整改制，項目部每月出產經理要組織設備辦理員、修補人員對在用設備依照《公司安全質量標準化》中設備的查看內容和標準逐臺進行無缺查看，專職安監員要進行有用的監督，發現問題及時組織整改，并將整改記載報回。
2、起重車輛司機堅持每日查看制，確保各種安全設備活絡、可靠、有用，禁止帶病作業或超負荷作業，發現問題及時整改處理，并填寫車輛運用日記本，記載全面。項目部設備辦理員每月收集匯總計算上報到處。
3、物資設備辦理中心巡檢員對施工現場進行每季度的或不定時的查看，對車輛運用情況進行動態監管，按車輛無缺評分表進行巡檢打分，對發現的問題提出期限整改要求。
4、物資設備辦理中心每年兩次對項目部在用設備進行監督查看，編寫查看簡報，發布查看情況，對在作業中存在的問題，提出改善定見和辦法。
七、車輛的安全辦理
1、車輛操作人員有必要經過培訓具備駕駛技能，取得有用駕駛證，起重機司機有必要取得有用操作證件才干上崗。
2、車輛操作司機由處派遣，禁止將車輛交給無證人員操作。
3、車輛駕駛要遵守路途交通安全規則，不得違章。
4、車輛行進時應堅持中速，不得緊急制動，隨時調查外表的指示情況，當發現機油壓力低于規則值，水溫過高或有異響、異味等反常情況時，應立即泊車查看，排除毛病后，方可持續運行。
5、內行車前和行車中，應作到“一聽、二看、三熄火”的要求：聽全車各體系有無反常聲響；看監控外表和毛病指示燈的顯現是否正常；一旦發現情況反常，立即熄火，施行斷油、斷電，并靠邊泊車查看。
6、汽車運行到必定公里后要進行定時保養，各車型定時保養周期見運用維護說明書，汽車作業環境和作業條件的定時保養周期可適當的調整，一般為：一級保養1500-2000KM、二級保養6000-8000KM。
7、一切貨車車廂內禁止載人行進。
8、起重機吊裝操作前，項目部技能員有必要進行吊裝計劃的技能交底和安全交底，有必要有交底人、被交底人、監交人的簽字存檔。
9、為確保起重機的正常運用，起重機作業前有必要依照以下要求進行查看：
（1）各連接件無松動，
（2）輪胎氣壓契合規則
（3）鋼絲繩及連接部位契合規則
（4）各安全保護設備和指示外表齊全無缺
（5）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足夠。
（6）起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋方位，手制動應鎖死，啟動后，應怠速作業，查看各外表指示值，作業正常后接合液壓泵，待壓力到達規則值，油溫超越30℃時，方可開始作業。
（7）起重機作業前，支腿應悉數伸出，并在撐腳板下墊方木，調整機體水平，支腿有定位銷的有必要插上。
（8）起重機作業中禁止搬動支腿操作閥，調整支腿有必要在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可調整。
（9）起重機操作嚴厲履行操作規程，作到“十不吊”。
（10）起吊重物到達額外起重量的50%及以上時，應運用低速檔。起吊重物到達額外起重量的90%以上時，禁止同時進行兩種及以上的操作動作。
（11）起重機作業后應將起重臂悉數縮回放在支架上，再回收支腿。
八、施工設備的大修
1、大修原則
（1）在規則運用期限內，施工機械設備的多數總成行將到達極限磨損程度，經技能判定，需要進行一次全面、完全的恢復性修補。
（2）正常情況下，按施工機械設備各自規則的大修周期組織大修。
（3）施工機械設備已超越大修間隔期，仍能堅持正常技能情況的不大修。
（4）雖未到運用年限，但從設備的先進性、經濟性等視點歸納衡量契合作廢情況的不予大修。
（5）超越運用年限，但修補妥當，設備情況尚可且答應在必定規模內持續服役不再大修。
2、大修送修
（1）送修的施工機械設備應堅持總體完整，機件、外表、附件齊全，必要時應提交上次大修記載設備隨機技能資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續。
（2）施工機械設備的大修，原則上由各單位設備辦理部分施行。價值貴重的大型、特種施工機械設備應送修補廠進行修補。
（3）需要托付體系外修補的，有必要托付有才干的專業修補廠進行大修。
（4）施工機械送修時，送修方要向承修方介紹設備情況，兩邊洽談，確定修補過程中的有關事宜，并簽定大修補合同。
3、大修要求
（1）大修前要對設備進行全面的技能情況查看，判定修補計劃。
（2）修補規模為悉數崩潰，對一切基礎件、零部件、合作件都要查看判定，依照大修技能標準進行修正或換新。零部件修正、加工的資料、精度和裝置空隙，有必要契合原設計標準。
（3）設備大修結束后，有必要進行功能實驗，包含空作業，負荷作業。
（4）大修合格的施工設備，要到達或挨近出廠時的功能，使設備完全恢復精度和額外才干。
（5）設備大修過程中，承修方應及時準確填寫大修記載。
4、大修查驗
（1）施工機械大修結束后，由承修、送修方及該設備操作人員共同查驗。
（2）查驗合格，承修、送修兩邊簽署查驗單方能生效。
（3）大修記載及查驗合格單交送修方設備辦理部分存入設備檔案。
（4）托付外部修補的，相同按大修標準查看查驗，并要求廠方供給有關技能及合格證一同存檔備查。
九、特種設備的辦理
1、樹立特種設備辦理臺帳，掛號特種設備的稱號、規格型號、操作人員名單、操作證書編號，樹立設備作業、修補記載。
2、特種設備的裝拆作業，有必要由具備相應裝拆資質的單位承擔裝拆作業。設備運用單位有必要保存裝拆單位的資質證書復印件。
3、特種設備裝拆前有必要編制裝拆施工計劃，經工程處技能擔任人審批后方能施行裝拆。
4、項目部應對特種設備的基礎進行自查看驗，合格后才干進行裝置。裝置后由裝置單位對設備進行自檢，合格后報當地特種設備安全查驗部分查看查驗。項目部應保存查驗合格報告，并在設備顯著處懸掛準用證。
5、裝拆時對作業場所應設臨欄，并設警示牌，禁止非作業人員進入。
6、特種設備操作人員有必要做到持證上崗，項目部保存證書復印件。
7、項目部應樹立特種設備每月兩次的查看記載、包含設備日常運用情況、安全附件、安全保護設備、測量調控設備、儀器外表修補保養記載等。
8、樹立特種設備日常作業記載、毛病和事端記載。操作人員培訓記載、健康查看記載等。
9、特種設備操作人員要嚴厲履行交接班制度，嚴厲依照操作規程的要求操作。
10、樹立特種設備應急預案。
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