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下載手機(jī)APP 1、操作人員隨時注意小吊車異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等
2、液壓泵起動后勿立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
3、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系。4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。
5、注意觀察機(jī)械的動作情況（對于改裝泵）：液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。
6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機(jī)械，更對安全構(gòu)成威脅。
7、檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。
8、定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。(end)
